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Equipo industrial automotriz de la limpieza ultrasónica de la pieza del radiador de culata de la parte
Las áreas principales del uso para la limpieza ultrasónica en las industrias del automóvil son limpieza del pistón, llevando la limpieza, los ejes inestables, los bloques del montaje de los engranajes, de motor, los carburadores, los inyectores de carburante, y los componentes del aire acondicionado del automóvil.
Diseño de sistemas de la limpieza ultrasónica:
1. las consideraciones en el diseño de cualquier sistema de limpieza incluyen los contaminantes en las partes, el nivel de limpieza requerido, la geometría y el material de las piezas, la cantidad que se procesarán, y el diseño de sistemas y la disposición anteriores (si procede). La geometría de pieza, la tasa de producción, y el tiempo de limpieza requirieron determinarán el tamaño del sistema de limpieza, una vez que se ha decidido el proceso total.
2. los tanques típicos se extienden a partir del 2 a 30L, y un tamaño más grande del tanque se puede modificar para requisitos particulares según sus requisitos. Otros factores que necesitan ser considerados están limpiando soluciones y las temperaturas, enjuague (con o sin el ultrasónicos), sequedad, automatización, y los requisitos de la carga. Nuestros ingenieros ayudarán a estas decisiones y ofrecerán servicios y experto técnico de laboratorio.
Consideraciones de la limpieza:
1. En un sistema acuoso típico de la limpieza ultrasónica, es la etapa de limpieza que quitará o aflojará los contaminantes. Las etapas siguientes de la aclaración quitan cualesquiera suelos aflojados restantes y detergente residual, y un secador quita cualquier agua restante de la aclaración. El proceso total del sistema se determina generalmente experimental. Tenemos un laboratorio de los usos en donde, con un proceso de la experiencia, del ensayo, y del error, un proceso de limpieza correctamente diseñado se puede determinar para resolver los niveles de limpieza especificó.
2. Hay una variedad de maneras de comprobar para saber si hay limpieza. Algunos son tan simples como una prueba de la rotura del agua en la pieza ver si se ha quitado la mayoría del aceite. Otros son tan elaborados como la supervisión de la calidad superficial que utiliza tecnología ópticamente estimulada de la emisión de electrón para medir las películas finas de contaminantes abajo al nivel del angstrom.
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